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說到風(fēng)機盤管大家不會陌生,在日常生活中用到風(fēng)機盤管的地方還是比較多的,很多用戶在使用風(fēng)機盤管的時候沒有注意到風(fēng)機盤管的安裝,后期帶來了很多麻煩,接下來小編就和大家說說!
1、風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速
一般空調(diào)房間對空調(diào)系統(tǒng)的限定的噪音允許值控制在40~50dB(A)之間,即相應(yīng)NR(或NC)數(shù)為35~45dB(A)。根據(jù)設(shè)計規(guī)范,滿足這一范圍內(nèi)噪音允許值的主管風(fēng)速為4~7m/s,支管風(fēng)速為2~3m/s。通風(fēng)機與消聲裝置之間的風(fēng)管,其風(fēng)速可采用8~10m/s。
2、出風(fēng)口尺寸的計算
為防止風(fēng)口噪音,送風(fēng)口的出風(fēng)風(fēng)速宜采用2~5m/s。風(fēng)口的尺寸計算與風(fēng)管道尺寸的計算基本相同,一般當(dāng)層高在3~4米的房間大約取風(fēng)速在2~2.5米每秒。根據(jù)經(jīng)驗一般可將使每個風(fēng)口在20~25平米的面積,其風(fēng)量大約在500立方米左右。
3、回風(fēng)口的吸風(fēng)速度
回風(fēng)口位于房間上部時,吸風(fēng)速度取4~5m/s,回風(fēng)口位于房間下部時,若不靠近人員經(jīng)常停留的地點,取3~4m/s,若靠近人員經(jīng)常停留的地點,取1.5~2m/s,若用于走廊回風(fēng)時,取1~1.5m/s。
4、風(fēng)管安裝注意事項及風(fēng)管計算
在風(fēng)管設(shè)計盡量小的情況下保證主管風(fēng)速5m/s,支管風(fēng)速3m/s,
風(fēng)管計算公式:所選設(shè)備風(fēng)量÷3600÷風(fēng)速=風(fēng)管截面積
同時注意保證風(fēng)管:長邊÷短邊≤4一般不要>4特殊情況特殊對待。
風(fēng)口的選擇:所選房間風(fēng)量÷3600÷風(fēng)速=散流器喉部截面積
注意:雙百葉風(fēng)口截面積為以上公式所得面積÷0.7
5、計算風(fēng)管尺寸
1)等阻尼法(等壓法)是一種方便的計算法,適用于多種場合。
2)根據(jù)下表確定主風(fēng)管中的基本阻尼系數(shù)。
風(fēng)管類型
阻尼系數(shù)(mmH2o)
送風(fēng)管
0.05-0.2
回風(fēng)管
0.03-0.12
因回風(fēng)管位于吸風(fēng)部位,主要承受外部壓力,應(yīng)注意減輕其風(fēng)管負(fù)擔(dān)。對于風(fēng)管系統(tǒng),常采用送風(fēng)管0.08-0.15mmH2O/m,回風(fēng)管0.06-0.1mmH2O/m作為基準(zhǔn)。
6、風(fēng)壓估算
如彎頭、三通、變徑等較少的情況下每米損失4pa左右。
如彎頭、三通、變徑等較多的情況下每米損失6pa左右。
管道式布風(fēng)口是集風(fēng)口、送風(fēng)管道、靜壓箱、保溫材料、風(fēng)閥等功能為一體的中央空調(diào)末端送風(fēng)系統(tǒng)。
管道式布風(fēng)口在沿管長方向上還有由于摩擦阻力和局部阻力造成的壓力損失。因為壓力損失與風(fēng)速成正比關(guān)系,當(dāng)氣流沿管長方向風(fēng)速越來越小時,阻力損失也不斷下降。與此同時,風(fēng)管個標(biāo)準(zhǔn)件以及出風(fēng)口也存在局部阻力損失。管道式布風(fēng)口送風(fēng)系統(tǒng)以直管為主,系統(tǒng)中三通、彎頭及變徑很少,一般以沿程阻力損失為主,摩擦阻力系數(shù)是一個不定值,它與空氣在風(fēng)管內(nèi)的流動狀態(tài)和風(fēng)管管壁的粗糙度有關(guān)。
根據(jù)對纖維材料和管道式布風(fēng)口的綜合性研究獲得摩擦阻力系數(shù)不大于0.024(鐵皮風(fēng)管大約0.019),由于管道式布風(fēng)口延長度方向上都有送風(fēng)孔,管內(nèi)平均風(fēng)速就是風(fēng)管入口速度的1/2。由此可見,管道式布風(fēng)口的延程損失比傳統(tǒng)鐵皮風(fēng)管要小的多。
部件局部壓損計算
當(dāng)管道式布風(fēng)口內(nèi)氣流通過彎頭、變徑、三通等等部件時,斷面或流向發(fā)生了變化,同傳統(tǒng)風(fēng)管一樣會產(chǎn)生相應(yīng)的局部壓力損失。為了減少管道式布風(fēng)口的局部損失,我們通常進(jìn)行一定的優(yōu)化設(shè)計:
1.綜合多種因素選擇管經(jīng),盡量降低管道內(nèi)風(fēng)速。
2.優(yōu)化異形部件設(shè)計,避免流向改變過急、斷面變化過快。
根據(jù)實際工程經(jīng)驗,我們總結(jié)出各種管道式布風(fēng)口部件的局部阻力值(風(fēng)速=8m/s),如下表:
計算風(fēng)機全壓:
已知每層樓高為3米,共六層高,故管道總長約為18米,風(fēng)量為5000立方米/每小時,根據(jù)上述條件首先計算風(fēng)速。
風(fēng)速=風(fēng)量/(半徑*半徑*3.14*3600)=5000/(0.159*0.159*3.14*3600)=17.5(米/秒);
計算每米管道的沿程摩擦阻力:
R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)=(0.09/0.319)*(17.5^2*1.2/2)=51.6(Pa)
沿程摩擦總阻力:
H=RL=51.6*18=929(Pa)
風(fēng)機全壓=1.1H=1.1*929=1022(Pa)。
γ-空氣密度,可選1.2;ν-流速(m/s);D-管道直徑(m);R-沿程摩擦阻力(Pa);L-管道長度(m));√-開平方;λ-管道阻力系數(shù)。
7、接風(fēng)管的風(fēng)盤的風(fēng)口設(shè)計
1)頭一個送風(fēng)口與風(fēng)盤的出風(fēng)口的距離要適當(dāng);
2)帶有兩個出風(fēng)口的風(fēng)盤送風(fēng)管要變徑;
3)風(fēng)盤的送風(fēng)口與回風(fēng)口距離要適當(dāng)。(≤5米)
8、風(fēng)口的選用.
①新風(fēng)口,送風(fēng)口用雙層百葉風(fēng)口
②回風(fēng)口用格柵風(fēng)口
③排風(fēng)口用雙層百葉
④氟系統(tǒng)由于風(fēng)量一般比較小,如要求冬季采暖需要,宜采用用雙層百葉,不能用散流器。風(fēng)機盤管帶兩個風(fēng)口時宜選用帶調(diào)節(jié)閥的雙層百葉